全自动高速印刷模切机

全自动高速水墨印刷开槽模切机一体机的特点主机及数显调控系统、印刷效果精良，每小时可达7000张，可存储常用定单、操控方便。电动挂版、自动复位、换单快捷。各单元设置急停开关、防护操控安全,高速自动隔板机 全自动水墨印刷开槽模切机，水墨瓦楞纸板印刷分压切角开槽机的功能与特点：整机主要电器均用法国施耐德产,采用直齿传动,齿轮经高频淬火,磨齿而成，所有辊轴镀珞,增强硬度，齿轮采用喷淋式循环润滑，自动归零,自动对版，模块设计,多色印刷任意组合，送纸部的侧挡板,开槽各部均为电动调整，采用PLC 触摸屏多功能控制,采用变频控制器,精确可靠. 印刷机自动控制主要集中于自动结纸、自动收纸、自动清洗、墨色的自动检测及墨量自动调节以及套准遥控等方面。

           全自动高速钉箱机

全自动高速订箱机由供纸部、折叠部、订箱部和计数堆积输出部三部分组成。全自动钉箱机其瓦楞纸板是自动送进的，由送纸机构把纸板折叠并送入钉箱部位进行钉箱，可极大地减轻操作时的劳动强度。另外变频调速，操作简单可靠。

 

机器纸台是由液压油泵驱动油缸作升降动作的，上、下限位行程开关可以有效防止升降超位而发生的机械事故;光电装置可控制自动上升，维持正常的给纸高度;送纸轮调整间隙采用电动调整装置，适合各种类型不同厚度的瓦楞纸板;PLC可编程控制器系统稳定可靠，交流伺服马达控制纸板前进与停止，保证钉距的均匀、精确;自动记数光眼对成品进行自动计数记录产量，并且可以设定分离送出，配合后段的结束机作业;钉箱机的订头采用特殊钢材精制而成，具有耐磨实用的效果;机器电控系统采用彩色触摸屏，提供良好的人机界面，完成钉距自动设定、加强钉的设定或取消以及故障查找等。

            全自动高速粘箱机

 

    全自动高速粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产时间。

全自动高速糊盒机

    全自动高速糊盒机属四折带勾底型设备，每小时可产3万个以上，预折部为180°及135°第二折及第四折180°成型，使用进口电器、及配件、针对出口，前后单独变频器单独操作，出纸更加简便。具有速度快、结构合理，操作方法灵活等特点。广泛应用于药盒、化妆品盒、牙膏盒、酒盒、食品盒、礼品盒等轻工产品的包装盒：也可以糊制小五金，电器类微资金细瓦楞盒；配制小盒附件，可以糊制酒店旅游用品盒，如头梳纸盒，香皂盒子等。选配气动附件，也可以糊邮件袋CD盒、文件袋、丝袜盒还有薯条盒等，勾底的盒子与不勾的纸盒。

全自动裱纸机

     全自动裱纸机是将两种不同的纸粘合在一起，裱纸机结构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中心定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中心定位机构是由中心定位导向块和起落机构构成，本适用新型构造简略，进步出产效率，顺应分歧巨细的纸张要求，是一种对纸张的巨细没有限制，单双张送纸可以转换的裱纸机。

全自动平压平模切机

全自动平压平版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类：一种是压板绕固定铰链摆动，故在开始模压的一瞬间，压板工作面与模版面之间有一定倾角，使模切版较早地切入纸板下部，这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外，模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时，压板在连杆的带动下，先以圆柱滚子为支点，在机座的平导轨上摆动，待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时，再以平移的方式平行压向模切版。

半自动钉箱机

 

钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样，只不过钉箱机是用虎牙作为垫板，专门用于纸箱封箱。该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点，广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口。

 薄刀分切机

薄刀分切机，使用薄刀（厚度仅为1mm左右）将瓦楞纸板纵向分切，同时纵向压线。适用纸板宽度为1800mm左右，分切纸板最高速度可为80m/min。

 圆压圆模切机

圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。